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不同时效工艺对C17200铍青铜棒材性能的影响

来源:汇彩网   发布时间:2021-02-05   点击量:1693

      铍铜合金有着良好的综合性能它除了具有高的强度、弹性、耐磨性和耐疲劳等优点外,还具有良好的导电性、导热性、耐腐蚀、耐低温性、无磁、冲击时不产生火花等优良的工艺性能1因此,广泛应用于精密仪器和仪表制造,在电子、电器等工业中制造各种弹性元件和接插件1此外,铍铜合金还用来制造各种零件,如轴承、齿轮、特殊的无火花工具等

      C17200铍铜合金是一种含Be2.0Cu-Be系合金,它利用过饱和a固熔体的时效析出现象而得到时效硬化的合金材料1其中,淬火后拉拔状态y的材料应用最为广泛,在使用时,铍铜棒材生产厂家提供棒材,用户购买后自己加工成铍铜零件并进行时效处理;因为铍铜零件形状复杂程度和性能要求不同,常常需要应用不同的时效工艺进行时效处理,但由于用户对各种时效工艺缺乏了解和掌握,时效处理后经常发生这样或那样的质量缺陷问题本文对C17200铍铜棒材进行了不同时效工艺试验,测试了它们的显微组织和性能,并分析了其实际应用

      

C17200铍铜棒材测试材料

      1、测试条件按照2400C/2H、2600C/2H、32000C/2H、1800C/2H+3200C/1.5H、3700C/2H、五种时效工艺进行测试热处理炉为箱式电阻炉,采用温控仪控制炉温,温度波动±50C进行时效后经酸洗钝化去掉材料表层氧化物,并按照YB552-75标准规定制备拉伸和硬度试样

      2、伸性能,采用洛氏硬度计测量材料的洛氏值HRC所有试验结果取8个试样的平均值

      3、再进行化学侵蚀,然后在德国产金相显微镜上观察显微组织结构侵蚀剂为氨水与双氧水混合溶液

      

各种时效工艺在铍青铜棒实际生产中的应用

     该测试已表明,对铍铜材料施以不同的时效处理后,其强度、硬度和延伸率有很大不同,因此,在应用时需要根据实际情况进行选择

     1、2400C/2H、2600C/2H时效工艺的应用:由2400C/2H、2600C/2H于时效后,铍铜棒材具有较高的塑性、强度和硬度(290-370mpa/mm2)*因此,当冲压的零件形状复杂,时效后需要进行较大精整加工,并要求一定弹性时,可选择该时效工艺

     2、32000C/2H和1800C/2H+3200C/1.5H时效工艺的应用:经这两种时效工艺后,铍铜棒材具有最高的强度和硬度(290-370mpa/mm2)*因此,当零件要求综合性能高时,可选用3200C/2H时效工艺,但零件翘曲变形大;若要求零件性能高且畸变形小时,可采用1800C/2H+3200C/1.5H时效工艺

    3、3700C/2H时效工艺的应用:3700C/2H时效后,铍铜棒材强度、硬度(370mpa/mm2)有一定程度降低,但延伸率增高,残余应力趋于零,保证了零件获得极好的弹性稳定性,因此,若要求零件有最好的稳定性时,应选择该时效工艺

    4、总之,用户应根据其冲压的零件的复杂程度和性能等要求,选择不同的时效工艺

热门标签:铍青铜棒 C17200铍青铜